熱門關(guān)鍵詞: 研磨介質(zhì) 灌裝機(jī) 調(diào)漆釜 乳化釜 攪拌釜 分散釜 多功能攪拌釜 攪拌乳化設(shè)備 攪拌機(jī) 液壓升降分散機(jī)
根據(jù)在膠印、柔印、凹印、網(wǎng)印工藝中使用的油墨,因其黏度和油墨稠度差別很大,因而選擇砂磨機(jī)類型,同時(shí)制備也會選擇相對應(yīng)的增稠劑、降粘助劑配合使用。但如不能完全掌握這些油墨的特點(diǎn),在使用過程中就會令印刷人士焦頭腦額。下面我們就來看看都有哪些區(qū)別,和處理方法。
一、黏度比較大、流動(dòng)性稍差的“黏”性油墨
其黏連性好,分子內(nèi)摩擦力或者說內(nèi)聚力大,附著力強(qiáng),固著迅速,用“黏”性的油墨印刷可以獲得清晰圓實(shí)的網(wǎng)點(diǎn),并且“黏”性的油墨抗水性好、不易乳化,有良好的“收墨性”,容易干燥,網(wǎng)點(diǎn)光潔,墨色鮮艷、色彩飽和、墨層厚實(shí)。因此,這種油墨比較適用于以下的情況:
1、用于印刷光澤度好、表面強(qiáng)度高的紙張,如銅版紙、玻璃卡紙、白卡紙等紙張,及金銀卡紙等光滑度好、非吸收性的紙張也適用”黏”性的油墨;
2、適宜印網(wǎng)線較高的精細(xì)產(chǎn)品,容易獲得結(jié)實(shí)清晰、色彩飽滿的圖像;
3、印刷金、銀墨,以及印刷熒光油墨時(shí),也需將油墨調(diào)黏一些,使其附著力強(qiáng)而不臟;
4、對于磷片狀的珠光油墨,亦需調(diào)黏油墨印刷。
由于油墨的黏度是網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移的重要影響因素,實(shí)際當(dāng)中,油墨黏性的大小應(yīng)根據(jù)不同條件的變化與印刷工藝協(xié)調(diào)適應(yīng),作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),使油墨的黏度增大或減小,實(shí)際上也就是對油墨的內(nèi)聚力進(jìn)行一定的調(diào)整,使油墨黏度適應(yīng)實(shí)際印刷條件的要求,具體的增“黏”調(diào) 節(jié)辦法主要有:
1、添加適量的增黏劑增黏,如0號調(diào)墨油;
2、 添加高黏度的樹脂油增黏;
3、添加適量的高黏度油墨增黏。
因墨的黏度太高時(shí),就要進(jìn)行減少黏度處理。正常的減“黏”辦法有下面幾種辦法:為黏度大的“黏”性油墨內(nèi)聚力大,黏附力強(qiáng),在有些情況下不宜使用,比如:在印刷膠版紙、白板紙等紙張強(qiáng)度較低的紙張,印刷速度較快,環(huán)境溫度較高,版面以大實(shí)地為主等情況下,一定使用較低黏度的油墨。
二、稠度較大,但具有黏度和附著力的“稠”性油墨
由于流動(dòng)好,在墨輥的互相擠壓下,能夠非常好地延展,轉(zhuǎn)移性能良好,特別容易下墨,并且油墨在每個(gè)印刷轉(zhuǎn)移面間墨層能快速流平和鋪展,印跡墨膜平服光潔,所以有些情況下,也需降低油墨的稠度,降低油墨稠度的主要辦法有以下幾種:
(1)加入適量的稀釋劑,比如加入低黏度、流動(dòng)性大的調(diào)墨油,雖然這種辦法效果比較好,但是一定要控制好用量,一般不會超過油墨用量的10%;
(2)多攪動(dòng)墨斗,因?yàn)橛湍哂杏|變性,其流動(dòng)特性會跟著攪動(dòng)程度增加而得到改善,從而使油墨黏稠度降低;
(3)加入2%以下的減黏劑。
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