工業(yè)上大量原材料都是粉體，而研磨粉體的設(shè)備有很多種，不同特性的粉體，選用的研磨機械各有不用。那么，我們?nèi)绾沃牢覀兊脑牧戏垠w適合什么？用什么設(shè)備呢？

首先我們需要了解下，粉體的性質(zhì)和一些參數(shù)的含義。

粒度是顆粒的大小統(tǒng)稱為粒度，又稱粒徑或直徑。具體地說，球形顆粒的粒度用他的直徑表示稱為“粒徑”，非球 形顆粒沒有直徑可言，就采用“等效粒徑”的概念描述它的粒度，不同的等效粒徑有不同的物理意義。

粒徑分布又稱分散度，是指不同粒徑塵粒在全體粉塵中所占百分數(shù)。以粒子的個數(shù)所占的比例表示時，稱為個數(shù)分布； 以粒子表面積表示時，稱為表面積分布；以粒子質(zhì)量表示時，稱為質(zhì)量分布。

由于我國顆粒污染物排放標準、煙塵濃度測試方法多采用計重法，且除塵器性能分析和計算也涉及粉塵的質(zhì)量和受力，同時測定也較方便，因此在除塵 技術(shù)中粒徑分布常使用質(zhì)量分布。

粒徑分布的表示方法有列表法、圖示法和函數(shù)法3種。最簡單和最常用的是列表法。 吸濕性是指固體表面吸附水分的現(xiàn)象。危害：可使粉末的流動性下降、固結(jié)、潤濕、液化等。 當然粉體除了上述特性還有密度、流動性、比表面積等，這里不過多介紹。

其次，我們了解粉體的這些特性和參數(shù)當然是為了更好的選擇我們需要的研磨設(shè)備； 現(xiàn)行工業(yè)化迅速發(fā)展下，產(chǎn)品種類百花齊放，產(chǎn)品原材料粉體要求各不相同。有要求粉體粒度達毫米、微米、納米等各有不同。這里我們主要講超細粉體領(lǐng)域中的物理機械制備方法。

物理粉碎一般可分為干法研磨和濕法研磨

一般干法研磨粒徑只能研磨到8um左右，而且干法研磨過程中，粉體的溫度會因大量的能量導入從而導致急劇上升，且當粉體顆粒細化后，如何避免防 爆問題產(chǎn)生等都是研磨機難以掌控的。要想得到更細顆粒，或者物料干法遇到問題，可能就要考慮濕法研磨了。

濕法研磨顧名思義，需要物料為液體狀。不能溶于水或液體助劑，肯能就不太 適合用濕法了。 超細顆粒濕法研磨設(shè)備一般指是砂磨機，而不同產(chǎn)家生產(chǎn)的砂磨機從材質(zhì)——工藝——技術(shù)，都是有差別的，而同一廠家的砂磨機在制作及技術(shù)上也是 各有不同，比如同樣是生產(chǎn)涂料，有的廠家只需要做到4-5μm，而有的做的納米級。這樣設(shè)備選型上就存在很大的差別了。

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