砂磨機的研磨介質(zhì)叫研磨珠,當然還有其他叫法的,這里就不一一解釋了。我們今天直接討論 如何解決研磨珠的破碎問題。在顆粒較為圓滑,而不是象碎玻璃片那樣有尖棱角的,這其實是自然磨損的珠子。這些珠子可能會被磨成各種形狀如盤狀,橢圓形,或者是變小的球形。這種情況可稱作磨耗,只是磨損程度不同而已。
從受力角度來看,分散盤傳遞能量給珠子時,如果液體粘度很低,例如當用溶劑或水清洗砂磨機時,物料的推力不夠大,而珠子便有可能接觸到分散盤而產(chǎn)生破碎。這便是我們建議盡量縮短清洗時間的一重要原因。如果是用低粘度液體清洗機器的話,珠子也會磨損別的珠子或砂磨機的接觸部件。為使研磨珠、砂磨機獲得最長的使用壽命,盡量使用樹脂進行清洗并在生產(chǎn)過程中維持足夠的物料粘度。許多人碰到倒掉舊珠子裝入新珠試車后碎珠。下面就這個問題進行分析并探討解決辦法。
1、砂磨機內(nèi)部接觸件安裝不正確:分散盤松動或分散盤邊緣有尖角,砂磨機內(nèi)部有異物,閥門內(nèi)部松動等,這些情況都可能造成研磨珠破碎。
2、砂磨機接觸件磨損或未正確安裝:動態(tài)分離器或篩網(wǎng)可能已磨損、篩網(wǎng)可能破開了或裝反了,如果因此研磨介質(zhì)通過了分離器而進入送料泵內(nèi),泵在被堵死或停機之前便會將珠子壓碎。
3、背壓:當送料泵關(guān)掉時,砂磨機內(nèi)的殘余壓力將珠子壓入泵內(nèi),這樣當泵再次啟動時,它便會壓碎這些珠子。單向閥不一定可靠且有時允許珠子在閥門關(guān)閉之前通過。
4、研磨珠積壓:如果研磨珠堆積在砂磨機底部或工作泵過快的轉(zhuǎn)速導(dǎo)致研磨珠都被集中到臥式砂磨機的出口處,便會導(dǎo)致這種情況。解決辦法是啟動砂磨機時以開—關(guān)—開—關(guān)的點動方式先把積壓的研磨珠弄松。
5、分散盤磨損:這種情況可能會較難確定。磨損的分散盤邊緣被磨得很凹凸不平,而分散盤邊緣是分散盤轉(zhuǎn)動線速度最大的地方且可能會形成較強的渦流。另外對于立式研磨機,研磨珠因自重集中到下部分散盤的邊緣附近。所有這些因素綜合起來,便有可能造成研磨珠破碎。分散盤的磨損過大很大程度由于送料泵轉(zhuǎn)速過慢、研磨珠密度過大造成??梢酝ㄟ^更換磨損厲害的部件,再裝入同一批次的研磨珠來解決這個問題。
6、將不同廠家生產(chǎn)的研磨珠混用。在密度方面不同廠家的產(chǎn)品可能是不同的。這樣做便會加劇珠子之間的互相磨損。解決的辦法就是絕對不要混用不同廠家的研磨珠。如果懷疑已有混用,那就只能將它們?nèi)康沟簟?/span>
7、因為不小心將用過的舊珠子添加到砂磨機中。
8、垃圾或一些小的已磨損珠子:經(jīng)常會有垃圾或一些細小的已磨損的珠子附在篩網(wǎng)上、軸上、支架上,或其它一些機器內(nèi)角落里。當加入新研磨珠時,這些小東西可能會從附著位置松脫混入到新添的珠子里。這樣便會造成新珠子馬上就有破碎的錯覺,而其實您看到的只是以前的一些自然磨損的珠子。如果問題不是太大的話,可以讓這些小東西在一定時間后自然排出。否則,您就必須徹底倒掉舊珠子,換入新的研磨珠。
9、清洗珠子可依配方選擇水、溶液或樹脂清洗;清洗時應(yīng)保持低速,應(yīng)按研磨機“啟動-關(guān)閉”鍵作間歇式清洗。
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