為了滿足日益提高的市場(chǎng)要求，儒佳開發(fā)了高效的在線分散機(jī)IDS，其獨(dú)特的分散原理使液體和粉體互相接觸時(shí)瞬間達(dá)到充分的潤(rùn)濕IDS降低漿料的粒徑， 部分產(chǎn)品甚至可小于微米。

在涂料、油墨等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，分散研磨是一個(gè)關(guān)鍵的工藝過程，涉及到分散效果、工作效率、節(jié)能環(huán)保、操作友善、自動(dòng)化程度等眾多問題，特別是針對(duì)粉塵處理、VOC排放、耗材的消耗量、節(jié)能等環(huán)節(jié)，提出了越來越高的要求。今天就來談?wù)勅寮?/span>在線分散機(jī)IDS 解決了難潤(rùn)濕粉體的分散問題。

我國(guó)的濕法研磨分散技術(shù)起步較晚，并且多以簡(jiǎn)單仿制為主，導(dǎo)致了嚴(yán)重的同質(zhì)化，市場(chǎng)更趨于惡性的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致裝備的水平一直不能快速提升。近幾年得益于涂料行業(yè)的快速發(fā)展和更高的環(huán)保要求，涂料裝備也得到了空前的進(jìn)步，特別是高效分散研磨 的研發(fā)、制造能力更是取得了突破性進(jìn)展，在常規(guī)應(yīng)用領(lǐng)域基本能夠達(dá)到歐洲的同步水平。

上海儒佳機(jī)電科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“儒佳”)是國(guó)內(nèi)最主要的分散研磨設(shè)備廠家，多年來堅(jiān)持自主創(chuàng)新開發(fā)，不僅僅著眼于先進(jìn)的分散研磨設(shè)備，而且從材料性質(zhì)、分散研磨機(jī)理、先進(jìn)工藝入手，致力于化學(xué)、工藝與設(shè)備的結(jié)合，不僅僅突破了設(shè)備技術(shù)的本身，而且能夠根據(jù)客戶的產(chǎn)品，制定最優(yōu)化的工藝和設(shè)備。儒佳組建了先進(jìn)的研發(fā)試驗(yàn)中心，擁有一只優(yōu)秀的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，包括多名博士、碩士及高級(jí)工程師，并且聘請(qǐng)了外籍專家，致力于領(lǐng)先的工藝和生產(chǎn)裝備開發(fā)，并且建立了上海、江蘇兩個(gè)生產(chǎn)基地，生產(chǎn)車間15000平米，保證了供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。

儒佳的在線分散機(jī)IDS具有非常鮮明的優(yōu)點(diǎn)，在顏料 的分散過程中得到了廣泛的應(yīng)用：

• 粉體在瞬間潤(rùn)濕，極大提高了分散效率，相比較傳統(tǒng)的高速分散機(jī)節(jié)能50%以上。
• 分散效果好，粒徑小且分布均勻，可以節(jié)省一道砂磨工序。
• 粉體在形成漿料后進(jìn)入到配料罐中，避免在罐中揚(yáng)塵和結(jié)皮。
• 不吸入額外空氣，且能迅速脫氣，減少消泡劑用量。
• 更容易潤(rùn)濕，減少潤(rùn)濕劑、分散劑用量。
• 減少粉料損失，減少過濾除塵耗材用量。
• 容易實(shí)現(xiàn)CIP清洗，清洗液用量少。

在線分散機(jī)可以直接從筒倉(cāng)(中間緩沖)，噸包，料斗、料袋、料桶等無塵吸粉或吸液，即使是難以濕潤(rùn)，易沾粘粉料都容易混合分散。   吸粉所需的真空由IDS分散腔產(chǎn)生，不需外加輔助泵。

在線分散機(jī)可避免粉塵污染，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，極大提高分散效率，減少空間需求，降低能耗而且容易清洗換色。IDS有吸粉，潤(rùn)濕，混合分散， 溶解乳化等多種功能，在大批量涂料、色漿、油墨、膠粘劑、納米添加劑生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況有多種組合應(yīng)用。

小袋直接吸粉

料倉(cāng)和小袋同時(shí)吸粉

噸袋投料站+IDS+砂磨機(jī)模塊

在產(chǎn)品多元化的今天，儒佳針對(duì)不同行業(yè)，不同研磨分散要求，提供極佳性價(jià)比的設(shè)備，充分展現(xiàn)儒佳設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。形成了以主動(dòng)服務(wù)、提醒服務(wù)、預(yù)防服務(wù)、培訓(xùn)服務(wù)、更新服務(wù)為主體的多種特色服務(wù)，使客戶的利益最大化，為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。

版權(quán)聲明

1，本站轉(zhuǎn)載作品(包括論壇內(nèi)容)出于傳遞更多信息之目的，不承擔(dān)任何法律責(zé)任，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除。

2，本站原創(chuàng)作品轉(zhuǎn)載須注明“稿件來源”，否則禁止轉(zhuǎn)載！